铺设工艺：郑州沥青路面摊铺技术和要求

沥青路面摊铺前，应先检查确认底层质量，如底层质量不合格，或未按规定洒布透层、粘性沥青或热铺层时，不得铺砌沥青面层。为了控制摊铺的混合料厚度，在基层准备完成后，应进行测量放样，即在路面中心线、路面宽度的四分之一处，设置放样桩，标出松散层混合料厚度。采用自动平铺摊铺机时，应放出控制基准线，以指导平铺机的运行方向和高度。热拌沥青混合料摊铺时应采用机械摊铺，高速公路、一级公路应采用两台以上摊铺机联合摊铺，以减少纵向次冷式压缝，相邻两台摊铺机纵向相距10~30m，横向摊铺间距应为5~cm。沥青路面摊铺的过程是将沥青混合料从自卸车卸到漏斗中，通过传送器向后输送到螺旋式摊铺器，当螺旋式摊铺器向前移动时，在摊铺带的宽度上，螺旋式摊铺器将混合料均匀地摊铺在摊铺板上，然后捣碎，并将摊铺板整平。在压实好沥青混合料之后，必须按照平整度和压实度要求进行碾压成型，每层沥青混合料厚度不能超过10cm，否则应分层铺垫并压实，碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。当混合料摊铺后温度较高时进行初压，宜使用60~80kN的双轮压路机慢速均匀碾压2次，初压温度应满足施工温度的要求，应在初压后检查平整度，如有需要，应对路拱进行适当调整；采用重型轮式压路机，初压后应进行4~6次碾压，以达到要求的压实度，且无明显的轮迹，因此，复压是达到规定密实度的主要阶段；终压过程中，初压选用60~80kN的双轮压路机碾压不少于2次，应消除碾压过程中出现的轮迹，保证路面平整度良好。郑州沥青路面摊铺技术和要求

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郑州沥青路面碾压