在郑州还愁找不到沥青搅拌站吗？来看看郑州飞益元就对了，我们拥有专业的沥青生产设备，大型沥青搅拌站，可生产多种沥青材料。

    沥青混合料的配比质量直接决定了沥青混凝土质量，因此，在沥青混合料配比中，应严格按照设计要求进行配比，注重沥青拌和设备性能、原材料和调配方法的管控，使生产配合比的调配精度达到目标配合比要求，这样不仅可以提高沥青拌和设备的生产效率，也可以降低沥青混凝土拌和成本。

    郑州沥青计量控制系统的控制

    在沥青搅拌之前，若不注重沥青计量控制系统误差对沥青混合料的影响，则沥青混合料质量将达不到标准要求，所以，为了对沥青计量控制系统误差进行管控，在沥青拌和料调试中，应确保沥青、碎石和粉料的称量误差控制在标准范围内，并采用电子秤对其进行标定,通常在沥青施工中选用计量所的标准砝码对沥青计量控制系统进行3~5次校核。

    郑州沥青拌和设备燃油成本控制

    沥青拌和站是一种高油耗的生产设备，其中，在沥青成品料生产过程中，-般选用重油来作为拌和站主导燃油，重油的质量高低直接关系着沥青拌和站的燃烧效果，同时也影响着沥青拌和站的生产成本。但是，目前重油存在燃油燃烧值偏低燃油含水量超标的现象。然而，影响沥青拌和站成本控制的因素主要体现在两个方面:第一。集料中含水量对燃油用量的影响，进而影响生产成本,其主要表现在集料中含水量每增加1%，其所需热量需要增加10%，对于1吨成品料从环境

    温度20°C加热至100C，其所需热量为:Q2=GxRxC2。(100-20)=800kcal,假设1吨成品料中含有1%的水分，则为水分气化所需热量为:Q3=539xG1xR=5390kcal,两者相加，则可得出1吨成品料的生产所需热量为6190kcal,但是，若在含水量为的状态下，混合料从20C加热至160*C所需热量为:Q1=1000*0.45x(160-20)=63000kcal,由此可得，若集料含水量较大,则需要使用更多的燃油用量，进而影响拌和站的生产成本,所以，对于集料等原材料的管控,在下雨季节，应做好防雨措施;第二二。注重沥青混合料的温度控制，通常沥青混合料在施工中的温度控制在145%C~160°C之间:第三，注重吐料对燃油成本的影响，混合料在拌和过程中，容易造成石料溢料的现象发生,则不仅加大了燃油的成本，也降低了拌和站的生产“效率，因此，在沥青混合料生产过程中。应根据实际情况来进行石料溢料控制。