施工准备工作

    (一)沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并提前将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明。

    (二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。

    (三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。

    (四)要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。

    (五)施工测量放样:

    恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。

    (六)沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160C的沥青胶结料。

    (七)集料准备，集料应加热到不超过170C，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。

    摊铺及碾压

    (一)摊铺

    1、混合料使用自动找平沥青摊铺机，进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制。

    2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3.并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

    3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。

    4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。

    5、在机械不能摊铺及整修的地方，用人工摊铺和整修。

    (二)碾压

    1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。

    2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120C，不得产生推移、发裂。

    3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90C，复压遍数为4~6遍至稳定无显著轮迹为准。

    4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70C，采用轮胎压路机碾压2~4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。

    5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝,然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120C，碾压终了温度控制在不低于70C，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。

    6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。

    郑州飞益元建筑工程有限公司专注沥青路面施工、沥青路面养护、沥青路面修补工程。可为客户提供：乳化沥青、石油沥青、透水沥青、水性彩色沥青、SP艺术彩色沥青、彩色荧光沥青、陶瓷彩色沥青、彩色沥青、改性沥青等不同的沥青混合料，拥有专业的沥青路面施工队伍和专业的沥青路面施工设备（进口摊铺机、压路机、铣刨机、洒油车等），对外承接郑州、中牟、荥阳、原阳等周边城市的道路沥青项目（如：市政道路、生活小区、城市绿道、城中村道、商业广场、学校操场、工厂道路、公园绿道、室内外停车场等沥青工程）。向客户提供最合理的工程设计方案，最优秀的施工及一流的产品。